熱熔膠不干膠材料模切處理和注意事項

　　熱熔膠不干膠材料的模切是標(biāo)簽印刷廠經(jīng)常碰到的的難題之一。

　　同常用的水性乳膠材料相比，同樣外形尺寸，同樣排廢寬度，同樣底紙厚度的標(biāo)簽在同一臺模切設(shè)備上同時進行加工時，水性乳膠材料運行正常，而熱熔膠不干膠材料則經(jīng)常會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致標(biāo)簽印刷廠效率低，浪費大，最后不得不增大排廢寬度或更換熱熔膠為水性乳膠材料，有人曾經(jīng)試圖通過改變熱熔膠的配方來改善涂布后材料的模切工藝，結(jié)果模切性能得到了改善，卻降低了粘合劑的初始粘度，淹沒了熱熔膠的優(yōu)勢所在。

　　熱熔膠不干膠材料的模切原理同水性乳膠材料的模切原理一樣，對于熱熔膠不干膠材料的模切，在面紙完全被切斷的情況下，粘合劑也要完全被切熱熔膠粉斷，這是因為熱熔膠粘合劑為橡膠基粘合劑，其內(nèi)聚力非常強（類似我們嚼過的“口香糖”，很難撕斷），如果模切時不將其完全切斷，就會出現(xiàn)排廢邊斷裂或排廢邊連同標(biāo)簽一起被揭掉的現(xiàn)象，造成模切質(zhì)量問題。

　　熱熔膠不干膠材料把面紙從底紙上剝離時產(chǎn)生的阻力稱為剝離力或離型力，離型力是影響熱熔膠不干熱熔膠機膠材料性能的主要指標(biāo)之一，離型力過大，排廢阻力就會增大，造成排廢邊斷裂，離型力過小，標(biāo)簽同底紙間的結(jié)合力就會降低，造成模切排廢時或標(biāo)簽自動貼標(biāo)時掉標(biāo)，飛標(biāo)，所以必須將不干膠材料的離型力控制在一個合理的范圍之內(nèi)。

　　注意事項。

　　1，熱熔膠需要達到一定的溫度后才會發(fā)生軟化，所以在施工的時候一定要注意，需要佩戴手套，避免滴到手上，出現(xiàn)燙傷。

　　2，熱熔膠在軟化過程中會釋放酸性氣味，所以施工場地**通風(fēng)，操作員**佩戴口罩，但這種氣味在固化后即會消失，也不會對人體造成影響。

　　3，因為熱熔膠在固化不防水，不防油，所以對使用領(lǐng)域有所限制，在粘接物體前一定要了解使用領(lǐng)域，熱熔膠棒。